抽吸机的工作原理及特点：

  技术特点：

  1.设备布置比较灵活，安装维护比较简单。

  2.设备故障比较少，运行可靠。

  3.设备运行中物料输送比较稳定，波动范围小。

  4.在气力输送系统中设备能耗小。

  负压输送系统为非标系统，设计以按“切实可行、节省投资、确保长期稳定、可靠运行”为原则。

  负压输送系统由一般由罗茨真空泵(高压风机）、分离器、旋风除尘器、锁气给料机、清灰系统、送料系统组成。

  1.气力输送设备具有防尘效果好；

  2.便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；

  3.在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；

  4.防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。

  当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出；

  在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料；

  若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。